Dallas, Texas – INVEX, un logiciel d’entreprise infonuagique conçu pour les centres de services métallurgiques et les transformateurs, propose des fonctionnalités avancées de traitement à valeur ajoutée. Développée pour l’industrie métallurgique, la plateforme offre des capacités complètes de production et de gestion des flux en entrepôt. Elle permet de gérer des processus de transformation à une ou plusieurs étapes, dans plusieurs installations ou auprès de transformateurs externes, tout en fournissant une analyse détaillée de la rentabilité des articles.
INVEX est une plateforme logicielle d’entreprise cloud conçue spécifiquement pour l’industrie métallurgique et utilisée par les centres de service et les distributeurs. Elle offre des fonctionnalités prêtes à l’emploi pour les opérations de transformation en une ou plusieurs étapes.
Le traitement peut s’effectuer dans plusieurs sites et inclure des sous-traitants externes. Les coûts à valeur ajoutée — traitement, emballage et transport — sont cumulés à chaque étape et appliqués lors de la facturation, garantissant une analyse précise de la rentabilité par article.
Gestion des flux et routage des articles
Le routage des articles commandés constitue le cœur du cycle d’exécution dans INVEX. Il peut s’agir d’un simple prélèvement d’inventaire pour exécuter une commande telle quelle ou de plusieurs opérations réalisées dans différents sites ou chez des sous-traitants externes.
Par exemple, une commande de découpe de tôles peut nécessiter découpe plasma, pliage et perçage, chacune avec sa propre date de début. Une commande de tôles laminées plates peut inclure refendage, coupe à longueur et cisaillage. Pour les travaux légers de fabrication et d’assemblage, plusieurs composants prélevés ou transformés peuvent être soudés pour produire une pièce finie.
Génération automatique des ordres de transfert
Certains itinéraires nécessitent des transferts vers des sous-traitants ou d’autres sites. INVEX génère automatiquement ces transferts, que le service expédition peut consulter en ligne et planifier sur les moyens de transport appropriés.
Intégration du traitement externe
INVEX ne fait pas de distinction entre les traitements internes et externes, ce qui permet d’intégrer pleinement les opérations réalisées par des sous-traitants au cycle d’exécution des commandes. Les itinéraires peuvent inclure une ou plusieurs étapes de traitement externe, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Les coûts de transfert vers et depuis les sous-traitants sont intégrés au coût global du traitement à valeur ajoutée.
Ajustements de routage en cours d’exécution
La possibilité de réaffecter rapidement une tâche à un autre site ou à un partenaire externe permet d’optimiser les capacités de transformation disponibles sans complexifier les processus ni réduire la productivité.
Gestion des tâches ad hoc
INVEX permet de créer des tâches ad hoc pour le retravail partiel ou total du matériel, comme l’aplatissement de pièces découpées. Une fois retravaillé, le matériau est automatiquement réintégré au processus initial.
Contrôle qualité et essais en laboratoire
Les processus peuvent inclure des étapes d’inspection ou de laboratoire. Les processus peuvent inclure inspection et laboratoire. Les résultats d’inspections sont saisis en ligne, et les analyses mécaniques enregistrées via une application de gestion des coupons dédiée.
Validation avant expédition
Des configurations intégrées assurent que les produits finis respectent les exigences clients : spécifications produit, normes métallurgiques, analyses mécaniques et chimiques, ainsi que normes nationales et internationales. INVEX fournit également des API permettant aux clients de réaliser leurs propres validations avant expédition.
Fonctionnalités spécifiques au traitement
INVEX prend en charge des opérations métallurgiques spécialisées, notamment :
• Découpe à la scie – imbrication des commandes et gestion des découpes et coupes d’extrémité
• Découpe de plaques – gestion des formes spécifiques comme cercles ou anneaux
• Emballage – regroupement de plusieurs produits finis dans une boîte ou sur palette
• Refendage – disposition des arbres et gestion des ruptures OD
• Coupe à longueur – utilisation d’une ou plusieurs bobines soudées bout à bout pour produire des tôles.
• Production de tubes – gestion de la consommation des bobines refendues pour fabriquer des tubes
Conclusion
Alors que les centres de services métallurgiques s’orientent de plus en plus vers la transformation à valeur ajoutée, disposer d’un ERP spécifiquement conçu pour ce secteur devient essentiel. INVEX combine profondeur de routage, flexibilité inter-sites et fonctionnalités de production sectorielles, permettant de gérer aussi bien des opérations simples que des environnements de fabrication complexes en plusieurs étapes. En intégrant étroitement opérations, coûts et exécution, INVEX aide les entreprises à développer leurs services tout en conservant contrôle, visibilité et rentabilité.
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